低温等离子表面处理机|等离子|捷纳特

等离子体主要应用

热等离子体主要用于以下方面。等离子体冶炼：用于冶炼用普通方法难于冶炼的材料，例如高熔点的锆 (Zr)、钛(Ti)、钽(Ta)、铌(Nb)、钒(V)、钨(W)等金属；还用于简化工艺过程，例如直接从ZrCl4、MoS2、Ta2O5和TiCl4中分别获得Zr、Mo、Ta和Ti；用等离子体熔化快速固化法可开发硬的高熔点粉末，如碳化钨-钴、Mo-Co、Mo-Ti-Zr-C等粉末。 等离子体冶炼的优点是产品成分及微结构的一致性好，等离子清洗机，可免除容器材料的污染。

等离子表面处理系统的常见问题

低温等离子处理时间是否越长越好

不一定。低温等离子体处理聚合物表面发生的交联、化学改性、刻蚀主要是因为等离子体使聚合物表层分子发生断键生成大量的自由基。实验说明，随着等离子处理时间的延长、放电功率增大，生成的自由基强度增加，达到较’da点后进入一种动态平衡;放电压力在某一定值时，自由基强度出现较‘da值，等离子，即在特定条件下低温等离子体对聚合物表面反应的程度较深。

低温等离子技术

复膜开胶的情况相对UV产品来说要好一点，但复膜让糊口的方法对小盒产品无法使用，打刀齿线也会出现工艺问题，等离子发生器，增加刀版成本等。  

 而低温等离子技术很好地解决了以上所出现的矛盾，既不用对产品表面做打磨或打齿线，有条件时还可以使用较低成本的胶水，能有效地解决传统糊盒工艺中的几大问题：一、纸粉纸毛对环境及设备的影响；二、打磨影响工作效率；三、产品会开胶；四、糊盒成本较高。